中国版“星链”在这里诞生，未来目标：每一天半造一颗卫星！

走进位于松江的(de)格思航天展厅，最(zuì)震撼的，莫过于卫星堆叠模型。作为商业航天领域目前(mùqián)批量化发星数量最多的企业，格思航天已经以一箭18星的形式成功发射两批次36颗一代互联网卫星。 接着往前走，一条和传统卫星(wèixīng)截然不同的生产线，映入眼帘。这是一条智能化脉动生产线，每一个工位(gōngwèi)固定完成特定(tèdìng)的操作流程(liúchéng)，平板式构型卫星则“跑”起来，穿梭在不同工位间，以流水线方式完成生产。 商业航天是推动空间信息产业(xìnxīchǎnyè)发展、建设航天强国的重要力量。在这里，记者窥见了让人(rén)耳目一新的生产流程、思维方式和商业模式。对航天产业来说(láishuō)，这是革命性的变化，或许亦是必然的选择。 首创一箭18星堆叠发射(fāshè)分离关键技术 你或许听说过大洋彼岸埃隆(āilóng)·马斯克的“星链”——一个由太空探索技术公司(gōngsī)（SpaceX）于2018年启动的巨型项目。 上海松江，中国版“星链”正在打造，它有个颇为(pǒwèi)诗意的名字：千帆星座(xīngzuò)。这是中国首个进入正式组网阶段的巨型低轨商业(shāngyè)卫星星座，分三期部署：一期部署648颗卫星(kēwèixīng)，提供区域网络覆盖；二期部署648颗卫星，提供全球网络覆盖；三期规划超过1.5万颗卫星，提供多元业务融合服务(fúwù)。 2025年3月(yuè)12日，海南文昌，0时38分，海南商业航天发射场一号发射工位首次发射取得圆满成功，长征(chángzhēng)八号遥六运载火箭以“一箭十八星”方式将千帆星座第五批组网卫星送入预定轨道(guǐdào) 今年3月12日，海南商业航天发射场，千帆星座第五批组网卫星以“一箭18星”方式成功发射，卫星顺利进入预定轨道(guǐdào)，发射任务取得圆满成功。“至此(zhìcǐ)，千帆星座的在轨卫星数量已经来到了90颗，其中由格思(gésī)航天研制的卫星36颗。”上海格思航天科技有限公司副总经理文枚金自豪地(dì)介绍(jièshào)。 要知道，卫星互联网(hùliánwǎng)可以在不依赖地面连接的情况下，让信号便捷地覆盖全球(quánqiú)；而要实现组网，并且具备竞争力，就必须以低成本、高效率，制造并发射成千上万颗卫星。今天，“一箭多(duō)星”，正(zhèng)越来越多出现在公众的视线(shìxiàn)里，但要做到“一次多装点”，可并不是件容易的事儿。 与通常看上去是圆柱体或立方体的(de)卫星不同，格思航天的卫星看上去薄薄的，宛若(wǎnruò)片片席梦思(xímèngsī)。“我们管这叫作平板式构型。”文枚金解释(jiěshì)，之所以采用这样的结构，一大原因是为了适应“一箭多星”的发射需求——发射时，“平板星”可以方便地被堆叠在一起，待火箭达到预定高度，卫星就能“一片片(yīpiànpiàn)”被送入轨道。 “我们首创了‘一箭18星’堆叠发射分离关键技术，充分利用有限的运载空间，进一步提升下游用户卫星部署效率。”文枚金告诉记者，“通过(tōngguò)两次发射优化(yōuhuà)改进后，产品技术状态稳定，具备最终向一箭18星的成熟应用以及一箭36星的拓展(tuòzhǎn)应用方向发展(fāzhǎn)。” 这里，不得不提一下这家创新(chuàngxīn)企业深厚的行业背景了。其股东之一(zhīyī)，是中国科学院微小卫星工程中心——一直以来都在我国卫星及相关技术(jìshù)领域扮演着重要角色。 “工匠式作坊”变成了“现代化产线(chǎnxiàn)” 格思航天的卫星数字工厂(gōngchǎng)，位于松江区的长三角G60科创走廊卫星互联网产业基地。建筑面积逾3万平方米的工厂，外观上(shàng)就颇具现代感，远(yuǎn)看更像是一座科技馆。 本报记者曾走访过不少(bùshǎo)卫星生产车间，见到最多的(de)场景是，一颗卫星处于车间C位，工程师们围着(wéizhe)卫星打转，主打的是“稳定高质”和“慢工出细活”。这种“单品(dānpǐn)模式”在高可靠性的同时，也导致成本居高不下——而对商业航天来说，这显然是无法接受的。 透过格思航天卫星工厂的玻璃窗，记者看到，高复杂度、高难度(gāonándù)、多(duō)技术交叉的卫星变成了流水线产品。12个核心工位上，高精尖自动化设备代替部分人力，专业技术人员则专攻精密件组装和品控，生产(shēngchǎn)效率(xiàolǜ)大大提升。 “在这里，我们(wǒmen)把‘工匠式作坊’变成了‘现代化产线’。”文枚金透露，格思航天拥有(yōngyǒu)当前国内最完善的脉动(màidòng)式卫星生产线，配套了行业先进的“柔性智能化、数字(shùzì)孪生、云制造”技术以及完整的测试和试验设备，整个卫星工厂不仅在功能上实现了端(duān)到端全覆盖，也在数字化方面实现了全覆盖。 记者了解到，与以往一颗卫星(kēwèixīng)制造至少需耗时数月不同(bùtóng)，格思航天的产能一旦完成爬坡，就能以每1.5天制造一颗卫星的节奏(jiézòu)，实现年产300颗卫星的目标。 更令人振奋的是，两个月前(qián)，格思(gésī)航天二期工厂(gōngchǎng)项目，在上海全球投资促进大会上作为全市10个重点项目之一正式签约落地松江区，计划投资超10亿元建设吨级卫星(wèixīng)脉动生产线，预计在2027年投入使用。 “新工厂将主要针对后续推出的大尺度手机直连卫星(wèixīng)，将进一步(jìnyíbù)填补国内吨级卫星批生产能力、吨级卫星堆叠试验能力、手机直连卫星系统级测试能力以及大尺寸太阳翼总装及验证能力。”文枚金(jīn)表示。 无惧竞争 构建良性(liángxìng)产业生态 2015年，国家(guójiā)多部委发布《国家民用空间基础设施中长期发展规划（2015-2025年）》，被很多人称为(chēngwéi)“中国商业航天元年”。记者也提出心中疑惑：为何商业航天前(qián)几年相对“安静”，直到近些年才逐渐被公众所(suǒ)熟知？ 在文枚金看来，政策的开放需要一个循序渐进的过程。在商业航天起步(qǐbù)的前五年，火箭的发展相对更快，当(dāng)然也需要更长的研发周期；当“摆渡车”的运载能力奠定好基础，卫星制造才有了更多可能。 众所周知，低轨(dīguǐ)空间(kōngjiān)能容纳(róngnà)的卫星数量有限。卫星绕地球运行需要申请轨道和频段资源，国际电信联盟（ITU）在轨道和频段资源获取上遵循“先登先占、先占永得”的原则，这(zhè)让全球低轨卫星资源竞争异常激烈。 不容忽视的是，“千帆”竞发时，“星链(xīngliàn)”已累计发射了(le)7000余颗卫星。“从(cóng)全球牌面来看，不能否认‘一超多强’的局面，中国目前稳居第二的位置，和身前有差距，但(dàn)也拉开了身后的距离。”文枚金告诉记者，中国的“星网”和“千帆”正迎头赶上，积极抢占(qiǎngzhàn)频道轨道资源。 在上个月的“中国航天日”上，《上海市关于加快培育商业航天先进制造(zhìzào)业集群的若干措施(cuòshī)》问世(wènshì)。其主要目标(mùbiāo)是，将商业航天产业链打造成为代表新质生产力的标志性产业链，全面建设重复使用火箭创新高地、低成本商业卫星规模制造高地、重点行业应用服务高地。目标明确(míngquè)，到2027年，上海商业航天产业规模力争达到1000亿元左右。 文枚金告诉记者，完整安全的(de)产业链、供应链，创新人才的高密度和可(kě)及性(jíxìng)，以及政策的创新性、稳定性，都是上海在商业航天领域的核心竞争力，“从后端研发到中端智造再到前端市场，上海都能(néng)提供各维度的资源支持。” “探索浩瀚宇宙，发展航天事业(hángtiānshìyè)、建设航天强国，是格思(gésī)人不断追求的航天梦。”未来，作为商业航天产业链卫星端的链主企业，格思航天将持续牵引上游企业集聚(jíjù)及落地，力争在国际商业航天版图上贡献中国力量、上海(shànghǎi)力量。 来源：新民晚报(xīnmínwǎnbào) 作者：郜阳